Definisi Produk

Penukar panas untuk industri kimia adalah perangkat perpindahan panas yang dirancang khusus untuk skenario produksi bahan kimia. Mereka mencapai transfer energi yang efisien melalui pertukaran panas antar media. Hal ini terutama digunakan dalam proses kimia untuk pemanasan, pendinginan, kondensasi, dan penguapan bahan. Ini adalah peralatan penting di pabrik kimia untuk memastikan kelangsungan proses dan meningkatkan efisiensi energi, dan cocok untuk kondisi kerja industri kimia yang kompleks, seperti korosi tinggi, tekanan tinggi, dan suhu tinggi.

Fitur Produk

Ketahanan korosi dan kekuatan tekan yang sangat baik

Terbuat dari bahan yang-tahan korosi dan-suhu-tinggi seperti baja tahan karat 304/316L, Hastelloy, dan paduan titanium, dapat menahan erosi media kimia seperti asam kuat, alkali kuat, dan pelarut organik. Cocok untuk kondisi kerja ekstrem dengan kisaran tekanan 0,1-30MPa dan kisaran suhu -50 derajat -1200 derajat .

Efisiensi pertukaran panas yang tinggi

Desain struktural yang dioptimalkan, seperti tipe cangkang-dan-tabung, pelat, dan pelat spiral, diterapkan untuk meningkatkan area pertukaran panas dan frekuensi kontak dengan medium. Koefisien perpindahan panas dapat mencapai 100-3000W/(m²・ derajat ), dan tingkat pemanfaatan panas 20%-40% lebih tinggi dibandingkan penukar panas biasa, sehingga mengurangi konsumsi energi.

Struktur kompak dan perawatan mudah

Desain modular mengurangi jejak peralatan; komponen inti seperti lembaran tabung dan tabung penukar panas dapat dilepas dan diganti; saluran aliran internal yang halus mencegah penskalaan; pembersihan dan perawatan yang mudah; dan mengurangi waktu henti dan biaya perbaikan.

Keamanan dan stabilitas tinggi

Dilengkapi dengan perangkat keselamatan seperti pemantauan tekanan, alarm suhu, dan penyegelan-anti bocor, perangkat ini mematuhi standar keselamatan dalam industri kimia seperti "Heat Exchanger" GB/T 151-2014 dan ASME, memiliki tingkat kegagalan yang rendah, dan memastikan produksi berkelanjutan.

Sangat dapat disesuaikan dan mudah beradaptasi

Parameter spesifik dapat ditentukan berdasarkan karakteristik media proses kimia (viskositas, korosif, toksisitas), kapasitas pemrosesan, persyaratan pertukaran panas, dll. Dimensi saluran aliran yang disesuaikan, pemilihan material, dan bentuk struktural (seperti tipe kepala mengambang, tipe lembaran tabung tetap, dan tipe pelat) dapat disesuaikan untuk memenuhi kebutuhan pribadi dari skenario kimia yang berbeda.

Deskripsi Produk

Perpindahan panas dan pemulihan:Untuk mencapai pertukaran panas yang efisien antara media panas dan dingin dalam proses kimia, seperti mentransfer panas dari bahan-bersuhu tinggi setelah reaksi ke bahan-bersuhu rendah untuk direaksikan, memulihkan sumber daya panas yang terbuang, dan mengurangi konsumsi energi.

Kontrol suhu proses:Mengatur suhu bahan secara tepat untuk memenuhi persyaratan suhu yang ketat pada proses seperti reaksi kimia, distilasi, ekstraksi, dan kristalisasi (misalnya, kontrol suhu reaksi dalam ±1 derajat).

Kondensasi dan penguapan sedang:Ini dapat digunakan untuk kondensasi dan pemulihan pelarut dan uap kimia (seperti tingkat pemulihan kondensasi etanol lebih besar dari atau sama dengan 95%), atau untuk penguapan dan konsentrasi bahan (seperti meningkatkan konsentrasi larutan dari 10% menjadi 50%), sehingga meningkatkan pemanfaatan sumber daya.

Perlindungan peralatan dan penghematan energi:Pemulihan panas mengurangi konsumsi energi pemanasan/pendinginan, sekaligus menghindari korosi atau kerusakan pada peralatan hilir akibat media bersuhu tinggi/rendah, sehingga memperpanjang masa pakai seluruh pabrik kimia.

Industri kimia dasar:Ini mencakup skenario inti seperti produksi pupuk (pemulihan panas limbah dari sintesis amonia), manufaktur asam dan alkali (konsentrasi asam sulfat, pendinginan soda kaustik), dan industri kimia batubara (pendinginan gas batubara, pemulihan tar), dan disesuaikan dengan suhu-tinggi, tekanan-tinggi, dan kondisi pengoperasian yang sangat korosif dalam proses produksi bahan baku kimia dasar.

Industri kimia halus:Hal ini mencakup proses seperti sintesis zat antara farmasi, produksi pewarna, penyesuaian formulasi cat, penyiapan bahan tambahan makanan, dan sintesis pestisida. Hal ini terutama memenuhi kebutuhan inti berupa kontrol suhu yang tepat dan pemulihan pelarut yang efisien dalam produksi bahan kimia halus, dan cocok untuk produksi-batch, multi-variasi kecil.

Industri petrokimia:Ini mencakup skenario seperti penyulingan minyak mentah (pertukaran panas menara distilasi), produksi minyak pelumas, pendinginan dan kondensasi zat antara petrokimia (etilen, propilena), dan persiapan bahan energi baru (seperti elektrolit baterai litium).

Anyang Tengrui Peralatan Penghematan Energi Co., Ltd.

Jika Anda ingin tahu lebih banyak tentang unit penukar panas atau tertarik untuk membeli, silakan kirim email ke9988xiaoshuai@gmail.com, kami akan membalas Anda tepat waktu setelah melihat pesannya!

Tim profesional

Perusahaan kami dilengkapi dengan tim-layanan purna jual-berkualitas tinggi dengan personel teknis sebagai intinya, dan akan memberikan masukan tepat waktu setelah menerima pemberitahuan informasi layanan dari pengguna.

Pengiriman 7x24 jam

Perusahaan kami memberikan dukungan teknis gratis untuk produk yang kami jual dan menyelenggarakan pelatihan teknis untuk personel terkait.